Datos para el instalador: Tercera Edición
- Silvio MariƱo
- 14 oct 2020
- 2 min de lectura
Cada dĆa aprendemos nuevas tĆ©cnicas que nos ayudan a ser mĆ”s eficientes al momento de realizar la instalación de nuestro ducto de barras LS. El tiempo sigue siendo un factor fundamental en nuestros proyectos y la ayuda que nos ofrece este equipo, ademĆ”s del conocimiento de sus caracterĆsticas y funciones, incrementa el desempeƱo.
Existen puntos de interĆ©s o ātipsā que nos indican si realmente vamos avanzando en la instalación de forma correcta, lo cual nos asegura que no tendremos que recurrir a regresar o desinstalar alguna pieza:
1. Pruebas de aislamiento preliminares a secciones instaladas: Si nos encontramos con recorridos horizontales o verticales de una longitud extensa (podemos referirnos a mÔs de 30 metros normalmente en recorridos horizontales o mÔs de 15 metros en recorridos verticales), realizar una prueba de aislamiento preliminar, de forma segura, a la sección instalada (entre 10 a 15 metros), nos ayuda a verificar si el ensamblaje en la unión entre las piezas se hizo de forma correcta.

Imagen 1. Unión entre dos piezas de ductos de barra. Correcto ensamblaje.

Imagen 2. Prueba de aislamiento preliminar a sección instalada.
2. Ubicación del canal de drenaje: Los ductos de barras LS poseen una protección IP65 como estĆ”ndar. La estructura del ducto de barras posee un canal de drenaje que tiene como principal propósito el evitar que se retenga agua (o cualquier lĆquido) si ocurre cualquier filtración, mas aĆŗn si el ducto de barras se encuentra instalado en disposición horizontal. Una de las caracterĆsticas de la posición horizontal en la que debe ser instalado el equipo es la ubicación de la perforación o canal de drenaje:

Imagen 3. Canal de drenaje en carcasa de ductos de barra LS, durante instalación.
3. Ventana de inspección: Esta pequeƱa ventana la permite al instalador verificar si se realizó el torque correcto en la unión. Como saben, nuestro ducto de barras en cada unión posee un perno tipo āfusibleā que, al momento de realizar el torque, se corta a los 85 N.m aproximadamente, garantizando un correcto ensamblaje.

Imagen 4. Ventana de inspección en tapa de unión de Ductos de Barra LS.
Podemos observar un ejemplo de una imagen in situ:

Imagen 5. Ventana de inspección en tapa de unión de Ductos de Barra LS.
El avance es significativo a medida que tenemos en cuenta estos ātipsā, nos garantiza eficiencia en tiempo y calidad de instalación, lo que asegura el rendimiento y entrega de nuestros proyectos.
Infórmate mĆ”s en nuestra GuĆa de Instalación y Mantenimiento de Ductos de Barra LS o con nuestro equipo tĆ©cnico de Alpa Chile.
Ā”Buena EnergĆa!
